PCD刀具在航空航天復(fù)合材料的應(yīng)用
復(fù)合材料相比于其它材料具有
質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等特性
不管是在汽車領(lǐng)域
還是航空航天領(lǐng)域都有著不可忽視的應(yīng)用
復(fù)合材料是航空航天領(lǐng)域的理想材料
隨著碳纖維復(fù)合材料在飛機(jī)上應(yīng)用比例的逐步增大
碳纖維復(fù)合材料配件的尺寸也隨著增加
如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量
切削加工是一個非常重要的問題。
目前，航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具主要有
硬質(zhì)合金和超硬刀具等
其中，硬質(zhì)合金和超硬刀具材料所占比重最大
在當(dāng)今的航空制造中
這兩種刀具成為了航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具
并且應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。
PCD刀具加工復(fù)合材料刀具
經(jīng)過大量驗(yàn)證，用聚晶金剛石PCD刀具
加工碳纖維材料
可以使碳纖維復(fù)合材料的表面質(zhì)量
大幅提升，提高了生產(chǎn)效率，是較為理想的刀具。
PCD刀具加工特點(diǎn)
PCD刀具擁有鋒利耐磨的切削刃
對于航空航天領(lǐng)域廣泛使用的碳纖維增強(qiáng)材料（CFRP）
玻璃纖維增強(qiáng)材料（GFRP）
和鋁基碳化硅（SiCp/AI）等復(fù)合材料加工效果極佳
有效地解決了復(fù)合材料加工過程中出現(xiàn)的
材料分層、撕裂、毛刺等缺陷
在獲得精準(zhǔn)、光潔切削效果的同時
使加工效率更高，耐磨性更好，刀具壽命更長。
比如鉆孔，孔加工是復(fù)合材料
尤其是碳纖維加工過程中常見的重要工序
而航空航天中用的碳纖維零配件
可以使用PCD锪窩鉆加工
沉頭孔、鉚釘孔和螺栓孔等孔口邊緣
采用金剛石PCD锪窩鉆鋒利的刃口
可以保證孔的良好質(zhì)量，光滑無毛刺。
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