自動鉆孔機(jī)進(jìn)行操作，并搭載電機(jī)和機(jī)械。除了種類，工業(yè)購房者應(yīng)該考慮的求職申請，精度，功耗，成本和時間要求。自動化CBN鏜孔刀具具有以下類型：
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? 精密鏜是一個單點(diǎn)切割操作。工件移動平行于切削工具的旋轉(zhuǎn)軸線和擴(kuò)大現(xiàn)有的開口在一個工件，產(chǎn)生的內(nèi)部圓柱形表面。精密鏜孔也可以用于拉直和由工件前進(jìn)到一個旋轉(zhuǎn)的單點(diǎn)放大現(xiàn)存的孔。的材料被移除的小芯片。精密鏜床是在廣泛的尺寸和類型可供選擇。
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?坐標(biāo)鏜床通過擴(kuò)大現(xiàn)有的開口工件產(chǎn)生一個內(nèi)部圓柱面。單刃刀具前進(jìn)平行于孔的軸線和轉(zhuǎn)動的固定工件的內(nèi)部。該機(jī)具有八德，精密工作臺，立柱，主軸和住房。主軸與工作臺用于定位和具有最高水平。座標(biāo)鏜床使用硬質(zhì)，固體鏜桿建立深孔和單刃刀具位創(chuàng)造小孔。其他工具包括可調(diào)嵌入鏜桿，并抵消頭。公差和表面光潔度取決于刀具的幾何形狀，環(huán)境條件和機(jī)器部件和夾具的定位。該系統(tǒng)的剛性，以及切割速度，流體和排屑，也可以對系統(tǒng)的效果。切削液需要被用夾具鏜床用來保持工具涼爽和降低磨損。切削液還允許更高的切削速度和進(jìn)給率。
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??車床鏜用于產(chǎn)生錐形和圓柱形表面。單點(diǎn)切割工具放大由移動平行于旋轉(zhuǎn)軸線的現(xiàn)有開口在工件。以產(chǎn)生工件上的錐形，所述切削工具以一定的角度移動到旋轉(zhuǎn)軸線。工件被保持在卡盤和旋轉(zhuǎn)，與連接到桿的端部的插入一個鏜桿被送入現(xiàn)有孔。當(dāng)工具接觸到形成在芯片的工件，可能是連續(xù)的或分段的接觸，以及所產(chǎn)生的表面被稱為孔。這個過程不需要任何特殊的一套設(shè)備，除了鏜桿。工具是在寬范圍的尺寸和形狀在不同應(yīng)用中使用的可用的。有幾個因素會影響該處理的結(jié)果，包括工具幾何形狀，切削速度和進(jìn)給速度，刀具，工件和機(jī)器的剛性和排屑。同樣重要的是在環(huán)境條件和機(jī)器部件和夾具的排列。
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??垂直鏜用于產(chǎn)生通過擴(kuò)大現(xiàn)有的開口的內(nèi)部圓柱形或圓錐形的表面的大型工件繞一垂直軸作為單點(diǎn)切割操作被送入工作。刀具垂直和水平前進(jìn)以控制所產(chǎn)生的切割的深度和直徑。鉆孔總是同心與工件的旋轉(zhuǎn)軸線。機(jī)器為垂直鏜類似于車床鏜包括一底座，一旋轉(zhuǎn)的水平工作臺，一列，并交叉導(dǎo)軌。橫軌支持一個或多個工具頭。為立式鏜公差和表面光潔度取決于刀具幾何形狀，切削速度和進(jìn)給速度。刀具，工件和機(jī)器的排屑剛性，以及系統(tǒng)也可以對過程的結(jié)果產(chǎn)生影響。
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??臥式鏜采用單刃刀具通過擴(kuò)大現(xiàn)有的開口工件創(chuàng)建的內(nèi)部圓柱面。該機(jī)具有刀具運(yùn)動平行于旋轉(zhuǎn)軸線?？淄ㄟ^前進(jìn)的一個或多個旋轉(zhuǎn)的單點(diǎn)刀具水平地成一個介質(zhì)到大型固定工件創(chuàng)建。材料芯片形成工件先進(jìn)螺旋內(nèi)部飼料痕跡留下。臥式鏜床，可用于銑，鉆，鉸，攻絲，不斷變化的應(yīng)用程序時，節(jié)省了安裝時間。它們被設(shè)計為重的工件，并具有一旋轉(zhuǎn)工作臺，可水平地送入，平行，并在垂直于主軸軸心。
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