像一把刀具可以多次重磨一樣，刀具的切削刃也可以進(jìn)行多次涂層。而“在已經(jīng)重磨過的 刀具表面獲得粘著性能良好的涂層是提高刀具性能的關(guān)鍵?！?/span>

  除切削刃以外，在刀具每次修磨時，刀具表面的其余部分也許并不需要去除涂層或再涂層，這取決于刀具的類型以及加工中所使用的切削參數(shù)。滾刀和拉刀是進(jìn)行再涂層時需去除 所有原涂層的刀具，否則刀具性能將會降低。在應(yīng)力導(dǎo)致的粘附問題變得突出之前，刀具可進(jìn)行少量幾次再涂層而不需除去舊涂層 。盡管PVD涂層具有有利于金屬切削的殘余壓應(yīng)力，但這種壓力會隨涂層厚度的增加而增大 ，并且在超過某個固定的限值后涂層將開始出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在未去除舊涂層而進(jìn)行再涂層時 ，刀具的外徑上就增加了一個厚度。對于鉆頭而言，就意味著所鉆的孔徑在變大。因此必須考慮涂層附加的厚度對刀具外徑的影響，同時還要考慮這二者對被加工孔徑尺寸公差的影響。

  一個鉆頭可在不去除舊涂層的情況下再涂層5～10次 ，但在此之后將面臨嚴(yán)重的誤差問題。則認(rèn)為：在±1μm 的誤差范圍內(nèi)，涂層厚度不會成為問題；但當(dāng)誤差在0.5～0.1μm范圍內(nèi)時，必須考慮涂 層厚度帶來的影響。只要涂層厚度不成為問題，那么再涂層、重磨的刀具完全可能比原來的性能更好。

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